نقش آببندها در افزایش عمر تجهیزات پتروشیمی و صنایع بالادستی
از جدیدترین مقالات تخصصی و اخبار صنعت پلیمر مطلع شوید.
در تجهیزات دوار و مخازن فرآیندی پتروشیمی، کوچکترین اختلال در عملکرد اورینگها، گسکتها و قطعات آببندی هیدرولیکی منجر به توقف خطوط تولید میشود. هزینههای ناشی از هر ساعت اورهال ناخواسته تجهیزات، دهها برابر قیمت خود قطعه بسپاری آببند است. از این رو، تکیه بر اصول دقیق مهندسی متریال و تلرانسهای بسیار محدود ابعادی ضرورت انکارناپذیری برای پیشبرد اقتصادی اهداف صنعت پتروشیمی به شمار میآید.
شکل ۱: مقطع جانبی یک اورینگ مهندسی و قالبسازی شده با مقاومت در برابر پدیده کاهش ناگهانی فشار گاز
دمای بالا و تغییرات ناگهانی فازهای فرآیندی، الاستومرهای ضعیف یا غیراستاندارد را به سرعت دچار تردی، تخریب ساختاری و نشتهای نامحسوس گازی میکند. مدرن بسپار پارس با فرمولاسیون تخصصی آمیزههای EPDM، نیتریل (NBR) و وایتون در ردههای سختی گوناگون، قطعاتی تولید میکند که ثبات فیزیکی و مقاومت ابعادی بینظیری در مواجهه با حلالها و گازهای ترش از خود نشان میدهند.
برای اتصالات پالایشگاهی که به صورت مکرر تحت دماهای بالای ۲۰۰ درجه سانتیگراد کار میکنند، همواره توصیه میشود آزمون تست ماناافت فشردگی (Compression Set) در نمونه کاتالوگ مواد با دقت ارزیابی گردد تا الاستومر مناسبترین تطابق هیدرودینامیکی را ارایه کند.
در نتیجه، استفاده از قالبسازیهای فوقپیشرفته مجهز به تکنولوژی CNC و کنترل کیفیت سختگیرانه، گامی قطعی در حفظ بازدهی، افزایش راندمان اقتصادی و تضمین ایمنی عملیاتی صنایع مادر و پرخطر به شمار میآید.
دستیابی به تلرانس صدم میلیمتر با فولاد سرد قالبهای تخصصی.
نیاز به قطعه آببند صنعتی تخصصی یا مهندسی معکوس دارید؟
کارشناسان فنی مدرن بسپار پارس با سابقه طولانی در تحلیل و تولید فرمولاسیونهای الاستومری ویژه، آماده ارایه مشاوره و طراحی نقشههای فنی هستند.